一、产品概述
YQLYJ-ZK系列真空滤油机是一款集脱水、脱气、除杂质于一体的高效油液净化设备,主要用于汽轮机油、变压器油、液压油、润滑油、绝缘油等工业用油的深度净化。设备通过真空蒸发原理快速脱除油液中的水分和气体,配合多级精密过滤系统去除固体杂质,过滤后油液清洁度可稳定达到 NAS 1638 6 级以上,含水量可降至 50ppm 以下,能有效延长油品使用寿命和液压元件更换周期。与再生装置并联使用时,还可实现除酸、脱色、提高绝缘强度等功能,适用于电力、冶金、石化、机械制造等行业的油液维护和废油再生。

二、结构特点

- 真空系统:由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大增加油液在真空系统中的表面积,并最大限度延长油液在真空系统中的停留时间,使油中水分和气体得到充分溢出。配备先进消沫系统,工作时不会出现同类产品普遍存在的喷油现象。
- 过滤系统:采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器使用寿命;泵后设两级精过滤器,使油液快速达到高清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径颗粒,极大提高滤芯使用寿命。完善的滤芯结构可有效降低滤材表面流速,获得稳定过滤精度。
- 加热系统:采用分段逐级加热,表面热负荷小于 1.0W/cm²,不会过热引起油液变质。油温可在 0-100℃任意调节、自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧损坏加热器。
- 自动控制系统:采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等自动控制仪表采集设备运行信息,交由中心处理器处理,自动控制整台设备运行并监视运行状态。配备多种保护装置,确保设备安全运行。
- 整机结构:一体化桥架结构,减小体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
三、工作原理
真空滤油机的工作原理是依靠真空蒸发和多级过滤协同工作,完成油液深度净化。
油液首先经进油口进入粗过滤器,去除大颗粒杂质以保护油泵;随后被齿轮泵送入加热系统,升温至设定温度(通常 40-60℃)以降低油液粘度、提高水分蒸发效率;加热后的油液进入真空罐,在真空环境下通过雾化或薄膜蒸发方式,使油中水分和气体快速蒸发溢出,蒸发的水蒸气经冷凝器冷凝后排出;脱气脱水后的油液经油泵加压进入两级精过滤器,逐级去除细小固体颗粒,最终从出油口输出净化后的洁净油液。整个过程可实现连续在线循环过滤,不需要停机放油。
四、技术参数
表格
| 参数项目 | YQLYJ-ZK-30 | YQLYJ-ZK-50 | YQLYJ-ZK-100 | YQLYJ-ZK-150 | YQLYJ-ZK-200 |
|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量 L/min | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| 工作真空度 MPa | -0.06~-0.095 | -0.06~-0.095 | -0.06~-0.095 | -0.06~-0.095 | -0.06~-0.095 |
| 工作压力 MPa | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 过滤精度 μm | 1/3/5/10 可选 | 1/3/5/10 可选 | 1/3/5/10 可选 | 1/3/5/10 可选 | 1/3/5/10 可选 |
| 含水量 ppm | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 破乳化度 min | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤15 |
| 介质粘度 cSt | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| 工作温度℃ | 20-80 | 20-80 | 20-80 | 20-80 | 20-80 |
| 电源 | AC380V 50Hz | AC380V 50Hz | AC380V 50Hz | AC380V 50Hz | AC380V 50Hz |
| 加热功率 kW | 18 | 24 | 36 | 48 | 60 |
| 总功率 kW | 21 | 28 | 42 | 55 | 68 |
| 重量 kg | 350 | 450 | 650 | 850 | 1100 |
五、应用场景
- 电厂变压器油维护:电厂、变电站的变压器油对含水量和绝缘强度要求严格。真空滤油机可推至变压器旁,对运行中的变压器油进行旁路过滤脱水,降低介损、提高绝缘性能,避免停电换油造成的发电损失。
- 汽轮机油净化:汽轮机润滑油系统长期运行后会混入水分和杂质,导致油膜强度下降、轴瓦磨损。真空滤油机在线循环过滤可快速脱水除杂,维持油液清洁度,保障汽轮机安全运行。
- 液压系统油液净化:注塑机、压铸机、数控机床、工程机械的液压系统对油液清洁度要求高,水分和颗粒会导致伺服阀卡滞、泵磨损加速。真空滤油机接入液压站备用接口循环过滤,可将清洁度从 NAS 9-10 级提升至 NAS 6 级以上。
- 废油再生与回收:机加工、矿山、冶金等行业产生的废润滑油中含有大量水分、金属屑和杂质,直接废弃既不经济也不环保。使用真空滤油机配合再生装置,可对废油进行脱水、除杂、除酸、脱色处理,再生后可作为低要求设备用油重复使用,大幅降低用油成本。
- 绝缘油、电容器油处理:电容器油、电缆油、开关油等绝缘油对含水量和气体含量要求极高,微量水分即可导致绝缘击穿。真空滤油机的高真空脱水脱气能力可将含水量降至 30ppm 以下,含气量降至 0.1% 以下,满足高压电气设备用油要求。
六、产品实拍

上图为YQLYJ-ZK30型真空滤油机实拍图
七、常见问题 FAQ
Q1:真空滤油机和聚结脱水滤油机有什么区别?A:两者都能脱水,但原理和适用场景不同。真空滤油机通过真空蒸发脱水,脱水深度高(可降至 50ppm 以下),适合变压器油、汽轮机油等对含水量要求严格的油液,但需要加热、功耗较大。聚结脱水滤油机通过聚结分离滤芯脱水,不需要加热、功耗低、运行成本低,但脱水深度有限(通常可降至 100ppm 左右),适合燃油、柴油、润滑油等含水量不太高的油液。简单说:要求高脱水选真空滤油机,追求低成本选聚结脱水滤油机。
Q2:真空滤油机过滤一次需要多长时间?A:过滤时间取决于油箱容积和设备流量。一般按油箱容积的 3-5 倍循环量计算,例如 1000L 油箱用 100L/min 机型,循环过滤约 30-50 分钟可达到目标清洁度。实际时间还受油液初始污染程度、温度、目标清洁度等因素影响,建议首次过滤后取样检测,根据检测结果确定是否继续循环。
Q3:滤芯多久更换一次?可以清洗重复使用吗?A:粗滤滤芯(不锈钢网材质)可反复清洗使用 3-5 次;精滤滤芯(玻纤材质)为一次性耗材,不可清洗重复使用。精滤滤芯更换周期取决于油液污染程度,通常在进出口压差达到 0.35MPa 时需要更换,一般工况下 3-6 个月检查一次,污染严重的工况每月检查。建议常备滤芯耗材,避免压差过大导致流量下降、电机过载。
Q4:能过滤抗燃油(磷酸酯类)吗?A:标准机型的密封件和滤材适用于矿物油(液压油、润滑油、变压器油等)。过滤抗燃油(磷酸酯类合成油)需要定制专用氟橡胶密封件和抗燃油专用滤材,否则会导致密封件溶胀损坏、滤材分解污染油液。如有抗燃油过滤需求,请在订购时提前说明,我们将为您配置专用机型。
八、选型咨询与售后服务
不确定选哪个型号?把您的油箱容积、油液类型、目标含水量 / 清洁度、使用工况告诉我们,宇清净化技术团队免费为您提供选型方案。
服务承诺:
- 整机质保一年,终身维护
- 定制产品3-15天内发货,全国物流配送
- 专业技术团队远程指导安装调试
- 滤芯等耗材长期平价供应
- 可提供上门调试和操作培训服务
全国咨询热线:15903037828




